Безопасность жизнедеятельности при производстве удобрений

Мероприятия по взрывопожаробезопасности.

Технологический процесс производства комплексных удобрений разработан в соответствии с действующими нормами и правилами и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрывопожаробезопасность.

Работа с торфом влажности 50-60% исключает интенсивное выделение сухой торфяной пыли. Температура возгорания торфяной пыли 205°С, древесины в торфе 240 С. Эксплуатация площадки хранения торфа ведется в соответствии с «Правилами пожарной безопасности для предприятий торфяной промышленности», согласованными с ГУПО МВД СССР 31.12.90г.гл.6.7 «Склады угля и торфа».

Приемка и хранение торфа с явно выраженными признаками возгорания запрещается. Контроль температуры торфа в буртах осуществляется термометрами. При повышении температуры торфа выше 60°С, производится его перебуртовка. Тракторы, работающие на площадке хранения торфа оборудуются искрогаситель.

Производственное здание функционально разбито на 3 зоны: производство, складская зона, административно-бытовые помещения, представляют собой 1 пожарный отсек. Степень огнестойкости здания Ш А, категория В-2. Здание оборудовано автоматической пожарной сигнализацией и внутренними противопожарными водоводами.

Проектом предусмотрено наружное пожаротушение производственного корпуса и площадки складирования торфа.

Охрана труда и техника безопасности. Промсанитария.

В процессе производства, кроме требовании строительных норм и правил, выполнены требования санитарно-гигиенических норм и правил Минздрава РФ, правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора РФ, положения по организации работ по охране труда на предприятиях.

Технологическое оборудование применяемое для производства удобрения по взрывоопасности относятся к категории Б (СНиП П - М.2-72), класс помещений по ПУЭ П-11. Производственные процессы по санитарной характеристики относятся к группе 1Б.

Характеристика сырья добавок по токсичности и предельно-допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны даны в следующей таблице

Наименование сырья, Полупродуктов, готового продукта, отходов производства

Характеристика токсичности

ПДК в воздухе рабочей и зоны производственных помещений

Торф

 

 

 

4 класс ГОСТ 12.1.005-76

 

20мг/м3

 

Древесина, очес

 

4 класс ГОСТ 12.1.005-76

 

 

 

Известкующие материалы (мел, известняковая мука)

 

4 класс

 

10 мг/м'

 

Минеральные удобрения

 

4 класс

 

10 мг/м3

 

Аммиак водный ГОСТ 3760-79

 

4.класс ГОСТ 12.1.005-76

 

20 мг/м3

 

Водорода перекись ГОСТ 10929-76

 

5 класс, подкласс 5.1 классификационный шифр 5 152 ГОСТ 19433-81

 

 

 

Оксидат торфа

 

4 класс

 

 

 

Все виды работ с растворами аммиака и перекиси водорода проводятся согласно Санитарных правил хранения, транспортирования и применения щелочей в химической промышленности, утвержденных Госстроем СССР 3.04.1974г., и по ГОСТ 2263-79.

Для работы с перекисью водорода используют средства индивидуальной защиты -респиратор, резиновые перчатки, защитные очки, спецодежда, соблюдение правил личной гигиены.

Индивидуальные средства защиты при работе с водным аммиаком - промышленные противогазы марки К, КД, М, защитные очки, резиновые перчатки, спецодежда, соблюдение правил личной гигиены.

Индивидуальные средства защиты при работе с торфом и торфяной пылью -стандартные пылеулавливающие респираторы Ф-46, Р-2, защитные очки, спецодежда. Специальные требования к ним не предъявляются.

Индивидуальные средства защиты при работе с оксидатом торфа - спец. одежда, защитные очки, резиновые перчатки, соблюдение правил личной гигиены.

Помещения оборудованы общей приточно-вытяжной механической вентиляцией. Анализы препаратов в лаборатории проводят в вытяжном шкафу.

При обслуживании линии необходимо выполнять общие правила техники безопасности в соответствии с «Санитарными правилами по хранению, транспортировке и применении минеральных удобрений в сельском хозяйстве», утвержденными 13.04.73.

Для соблюдения санитарно-технических правил работника цехов по производству торфяной продукции проектом предусмотрено специально оборудованные места отдыха и приема пищи, помещения для сушки и хранения спецодежды, умывальники туалеты. Рабочий персонал обеспечивается спецодеждой и спецпитанием в соответствии с существующими нормами.

При систематической работе с минеральными и органическими удобрениями рабочий персонал должен проходить медицинский осмотр не реже одного раза в 6 месяцев.

В целях снижения шума и вибрации от вентиляционных систем проектом предусматриваются следующие мероприятия:

- установка шумоглушителей;

агрегаты устанавливаются на виброосновании;

вентиляторы отделены от воздуховодов эластичными вставками.

Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.

Технологический процесс осуществляется  в соответствии с действующими Нормами и Правилами и предусматривает мероприятия, обеспечивающие взрыво - и пожаробезопасность технологического производства.

По характеру технологических операций здание цеха разделено на отделения с соответствующими категориями по пожарной опасности. Перечень отделений представлен в табл. 3

Таблица 3

Наименование отделений Категория производства по СНИП Класс помещений по ПУЭ
1. Склад сырья

В2

 

П-11

 

2. Приемное отделение

В1

 

П-11

 

3. Склад минеральных удобрений

В2

 

П-11

 

4. Слесарная

Д

 

--

 

5. Отделение производства торфоминеральных смесей

В1

 

П-11

 

6. Отделение производства оксидата торфа

В2

 

П-11

 

7. Отделение сушки гранулированных удобрений

Г

 

--

 

8. Отделение фасовки гранулированных удобрений

В2

 

П-11

 

9. Склад готовой продукции

В2

 

П-11

 

10. Парогенераторная

Г

 

П-11

 

11. Лаборатория

В4

 

П-11

 

Установленное электрооборудование выбрано таким образом, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к электроустановкам в пожароопасных зонах соответствующих классов. Предусмотрены меры для снятия статических зарядов с оборудования. Шкафы с электрооборудованием вынесены из пожароопасных зон. Во всех производственных помещениях должна производиться регулярная мокрая уборка. Въезд автотранспортных средств в здание разрешается только с применением нейтрализаторов дымовых газов (искрогасителей).

Помещения должны быть оборудованы противопожарным инвентарем в соответствии с нормами первичных средств пожаротушения.[4]

Учет и контроль производства.

В процессе производства всех видов продукции необходимо осуществлять контроль над качеством исходного сырья и готовой продукции. Тип и вид торфа, степень разложения принимаются по данным паспортизации торфяной залежи. Определение влажности, зольности, содержания азота, фосфора и калия, а также проведение ряда других анализов осуществляется в лаборатории, размещенной на площади бытовых помещений. Каждая транспортная единица с торфом, доставляемая в цех, подвергается визуально или органолептически пригодности торфа по остаточным признакам саморазогревания (запах, очаги с образованием полукокса, цвет). Периодически контролируется фракционный состав подготовленного торфа, для этого отбирается в 3-4 приема общая проба массой 1-2 кг и подвергается рассеву на ситах. Для установления режима сушки гранулированного торфа контролируется значение начальной и конечной влаги торфа. Они определяются ускоренным методом по ГОСТ 11305-83.