Состав и структуры лесоперерабатывающей промышленности Северо-Запада России

Предприятия отрасли (сферы деятельности), их основные характеристики

На Северо- Западе, как самый ведущий по количеству предприятий по лесопереработке, будут рассмотрены основные компании и будут представлены их характеристики.

Из отраслей деревообрабатывающей промышленности наиболее разносторонне развиты на Северо-Западе лесопиление и целлюлозно-бумажная промышленность. Лесопиление издавна концентрировалось в морских портах, в местах пересечения или стыковки железнодорожных путей и лесосплавных рек. Самым крупным центром лесопильной промышленности является Архангельск - морской и речной порт в устье Северной Двины на Белом море. Здесь распиловкой древесины и производством пиломатериалов занято 1,5 десятка крупных предприятий. Из них крупнейшие - Соломбальский лесопильно-деревообрабатывающий комбинат (270 тыс. куб. м пиломатериалов - 2000 г.), ЛДК № 3, Лесозаводы № 2 и № 3 (каждый с объёмом выпуска 120-150 тыс. куб. м пиломатериалов в год). Значительная часть пиломатериалов экспортируется морским путём. Архангельск - старейший и крупнейший в стране экспортёр лесоматериалов. До 90% экспорта промышленной продукции Архангельской области приходится на ЛПК.

В Вологодской области крупные лесопильно-деревообрабатывающие комбинаты, такие, как Сокольский («Солдек»), Харовский («Лесдок»), Монзенский (пос. Вохтога), располагают мощностями для комплексной переработки древесины, обеспечивающими максимальное использование древесного сырья. Они производят пиломатериалы, строительные и мебельные заготовки, комплексы сборных домов, разнообразные товары культурно-бытового назначения. В условиях перехода к рынку, приспособления к повышенным требованиям заказчиков на качество продукции перед многими предприятиями стоит задача перестройки структуры производства, замены оборудования, совершенствования технологических процессов. Многие из них приступают к реализации крупных инвестиционных проектов, привлекая для этих целей отечественный и иностранный капитал.

Большая реконструкция осуществляется на Судском ЛДК (пос. Суда). Здесь предполагается наладить выпуск сухих экспортных пиломатериалов и поставлять их на внешний рынок в виде строганных заготовок, что гораздо более рентабельно, чем поставка обычных пиломатериалов. 21-й деревообрабатывающий завод в г. Соколе, переданный несколько лет назад из оборонного ведомства в систему Минэкономики и располагающий большими мощностями, ведёт техническое перевооружение. Высокая эталонная технология освоена здесь с пуском новой линии производительностью 400 тыс. куб. м в год.

Крупные предприятия лесопильно-деревообрабатывающей промышленности функционируют также в Республике Коми (в частности Сыктывкарский ЛДК), в Карелии, Ленинградской и Новгородской областях. В дореформенный период значительные мощности лесопиления имелись в Ленинграде, но в последнее десятилетие они были в основном свёрнуты.

В целом укрупненный Северо-Запад производит в настоящее время 5,3 млн. куб. м пиломатериалов (2000 г.), что составляет 26% от общероссийского уровня. Доля региона по этому показателю, как и по уровню лесозаготовок, заметно увеличилась с 1990 г. (19%).

Важной подотраслью деревообработки является фанерное производство. Сырьём для него служит преимущественно берёза, при этом для получения 1 куб. м клееной фанеры требуется 2,3 куб. м древесины. Такой высокий удельный расход сырья ориентирует это производство на районы с преобладанием смешанных лесов, имеющих запасы берёзы. На Северо-Западе оно получило развитие в южных и западных областях. Выделяются такие предприятия, как Усть-Ижорский фанерный комбинат (Ленинградская обл.), фанерный комбинат в г. Сортавале (Карелия). В Вологодской области на производстве фанеры специализируются два предприятия: великоустюгский фанерный комбинат «Новатор» и Череповецкий фанерно-мебельный комбинат. Их продукция - листовая клееная фанера, шпон и гнуто-клееные детали, используемые в производстве мебели, - пользуется большим спросом.

«Новатор» недавно вошел в состав холдинговой компании «Север-Древ» - крупного производителя плит на деревянной основе

(в состав компании входит и Усть-Ижорский комбинат). В 2003 г. на предприятии вводят новый цех по производству фанеры большого формата, который увеличит объём производства комбината в два раза -до 100-110 тыс. куб. м фанеры в год.

Древесно-волокнистые плиты пользуются сейчас большим спросом. Их выпускает, в частности, Шекснинский завод ДВП (пос. Шексна Вологодской обл.) - специализированное предприятие, оснащённое современным оборудованием. Основная линия ДВП имеет мощность 1,2 млн. кв. м плит в год. В 1996 г. была пущена новая линия по выпуску наиболее дефицитной для мебельной промышленности плиты средней плотности. Она производит 50 тыс. куб. м высококачественной ДВП, соответствующей требованиям евростандарта. Пока это единственная в стране линия по выпуску мебельной ДВП средней плотности.

В больших городах региона - в Петербурге, Архангельске, Петрозаводске, Сыктывкаре, Вологде, Череповце и др. - имеется мебельная промышленность. Пережив кризисные годы, значительное сокращение производства, вызванное жёсткой конкуренцией импортных товаров, она начинает возрождаться. Многие предприятия переходят к выпуску мебели, если так можно выразиться, — нового поколения, идущей на смену мебели из древесностружечных плит, которые не соответствуют современным требованиям экологической безопасности (главным образом из-за синтетических смол, используемых при изготовлении плит). На смену идёт мебель из цельной натуральной или клееной древесины, пользующаяся уже повышенным спросом на внешних и внутренних рынках.

Зарубежные инвестиции в эту отрасль вначале направляются на создание современных производств комплектующих изделий, но затем идут и на организацию выпуска готовой мебели. Такую стратегию проводит шведский концерн «Икея», планирующий вложить в мебельную промышленность Северо-Запада России более 100 млн. евро. Концерн учредил компанию «Икея-Россия», которая уже построила в городе Тихвине Ленинградской области завод по производству комплектующих для мебели, впоследствии там начнётся выпуск готовой мебели. В Карелии шведско-российская компания построит лесопильно-мебельный комбинат, первая очередь которого рассчитана на выпуск 100 тыс. куб. м пиломатериалов в год. Компания предполагает направить инвестиции также в мебельные предприятия Вологды и Сыктывкара.

В лесопромышленный комплекс вкладываются и отечественные капиталы. Ассоциация региональных промышленников «Группа «Фокс» (г. Москва) осуществляет инвестиции в Вологодской области. В Вологде, на мебельной фирме «Прогресс», входящей в «Группу «Фокс», была проведена коренная модернизация. В 2002 г. на предприятии пущена новая высокомеханизированная мебельная линия, оснащённая итальянским оборудованием.

На Северо-Западе работают две из трёх сохранившихся в кризисный период спичечных фабрик страны: в Череповце и г. Чудово Новгородской области (3-я российская спичечная фабрика «Гигант» находится в г. Балабаново Калужской области). Череповецкая спичечная фабрика - ЗАО «Фэско» - оборудована современными автоматизированными линиями и обеспечивает устойчивую, рентабельную работу. Чудовская фабрика, основанная в 1877 г., когда в одной Новгородской губернии работало 14 спичечных фабрик, из них на территории нынешнего Чудовского района - 12, восстановила дореволюционное название - «Солнце» (ОАО). Предприятию для выхода на рентабельный уровень необходимо техническое перевооружение.

Северо-Запад - основной район целлюлозно-бумажной промышленности России. Из 3,3 млн. т бумаги, производимой в стране (2000 г.), 1,9 млн. т, т.е. значительно больше половины -58%, выпускается на Севере России. Крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты расположены в Республике Коми, Карелии, Архангельской и Ленинградской областях. Предприятия этой отрасли имеются также в Вологодской и Новгородской областях.

Целлюлозно-бумажное производство отличается не только высокой материалоёмкостью (на каждую тонну целлюлозы расходуется почти 5 кубометров древесины), но и исключительно большим потреблением воды -до 350 кубометров на 1 т продукции. Поэтому центры целлюлозно-бумажной промышленности сложились на Севере вблизи сырьевых баз - лесозаготовительных районов на берегах крупных рек или озёр.

Крупнейшим предприятием целлюлозно-бумажной промышленности региона и всей страны является Сыктывкарский лесопромышленный комплекс в Республике Коми. Он один производит 1/6 часть всей бумаги в стране (556 тыс. т. в 2000 г.). На привлеченные в 90-х годах зарубежные кредиты комбинат осуществил модернизацию, повысил качество продукции, расширил ассортимент, освоил новые виды бумаги и улучшил экологическую обстановку. Были реконструированы и усовершенствованы все бумагоделательные машины и налажен выпуск широкого диапазона разновидностей офсетной бумаги по плотности. Сыктывкарская офсетная бумага улучшенного качества с поверхностной проклейкой - высококонкурентная продукция на мировом рынке. В результате выполнения программы технического перевооружения производственные мощности СЛПК возросли до 700 тыс. тонн целлюлозно-бумажной продукции в год.

Сыктывкарский ЛПК производит 50% офсетной бумаги в стране, 9% газетной. С 1997 г. СЛПК половину своей продукции импортирует и половину реализует на внутреннем рынке. Это даёт предприятию экономическую стабильность. Платёжеспособный зарубежный рынок обеспечивает возможность регулировать положение на внутреннем рынке и обеспечивать бумагой отечественную полиграфическую промышленность в требуемых размерах. В 2002 г. контрольный пакет акций СЛПК (88%) перешёл к австрийской компании «Нойзидлер», являющейся крупнейшим в Европе производителем офсетной бумаги. Предполагается переименование СЛПК с целью отражения в его названии имени головной компании.

В Архангельской области - три крупных целлюлозно-бумажных комбината: Котласский, Архангельский и Соломбальский. Самый большой из них - Котласский ЦБК, расположенный в г. Коряжме, вблизи Котласа, на берегу полноводной реки Вычегды (сам Котлас стоит на Малой Северной Двине)1. После 1994 г., когда крупную долю в предприятии приобрела компания «Илим Палп Энтерпрайз», на Котласском комбинате проведена коренная модернизация и техническое перевооружение производства. По оценкам специалистов, сейчас это современное предприятие, соответствующее мировым стандартам, одно из самых эффективных в отрасли. В составе комбината действует 6 производств, включающих 22 самостоятельных цеха (общее число работающих - 9 тыс. человек). На комбинате внедряются самые новейшие технологии.

К началу модернизации собственные производственные мощности Котласского ЦБК использовались лишь наполовину. Специалисты комбината и корпорации «Илим Палп» добились к 2002 г. увеличения вдвое объёмов производства. По варке целлюлозы комбинат приближается к миллионному рубежу (900 тыс. тонн в 2002 г.). На комбинате внедрена передовая экологически чистая технология производства целлюлозы с отбеливанием без применения элементарного хлора. Конечную продукцию комбината в 2002 г. составили 300 тыс. тонн товарной целлюлозы, 250 тыс. тонн офсетной бумаги, 270 тыс. тонн тарного картона. Производятся также большие объёмы древесно-волокнистых плит (порядка 10 млн. кв. футов).

Соломбальский ЦБК (он расположен в черте г. Архангельска, на о. Соломбала) специализируется на производстве товарной целлюлозы. Имея объёмы производства по варке целлюлозы в 190 тыс. тонн (2000 г.), комбинат выпускает и реализует 180 тыс. тонн товарной целлюлозы. Остаток целлюлозы-полуфабриката используется в производстве небольших объёмов бумаги.

В Республике Карелия - два крупных целлюлозно-бумажных комбината: Кондопожский и Сегежский.

ОАО «Кондопога» (Кондопожский ЦБК) расположен в одноимённом городе, на берегу одного из северных заливов Онежского озера. Этот комбинат с дореформенных времен является крупнейшим производителем газетной бумаги, на его долю приходится 1/3 всей газетной бумаги в стране. В составе комбината 24 цеха, с численностью работающих - 6600 чел. В связи с выработкой близлежащей сырьевой базы еловые балансы поставляются в Кондопогу не только из районов Карелии, но и из Архангельской и других областей. На комбинате последовательно и планомерно реализуется программа технического перевооружения, прошли модернизацию все бумагоделательные машины. В настоящее время мощности предприятия полностью загружены. 97% общего объёма производства составляет газетная бумага, выпускается также обёрточная бумага.

На комбинате ведется строительство комплекса 10-й бумагоделательной машины, на которой будет вырабатываться 160-200 тыс. тонн бумаги в год. С освоением мощностей этого нового комплекса общие объёмы производства возрастут на 30%.

Сегежский ЦБК (г. Сегежа - на трассе Беломорско-Балтийского канала) построен ещё в годы первых советских пятилеток как специализированное предприятие по выпуску тары из крафт-бумаги (особо прочной бумаги). Сегежский комбинат - крупнейший производитель бумажных мешков для сыпучих грузов: цемента, минеральных удобрений и т.п. По заказам потребителей мешки выпускаются с разным количеством слоев бумаги и со специальными покрытиями (битумным, полиэтиленовым, силиконовым).

Комбинат прошёл несколько циклов модернизации и реконструкции. Сейчас он располагает мощностями по выпуску 350 тыс. тонн сульфатной небелёной целлюлозы, 350 тыс. тонн мешочной бумаги и 702 млн. шт. бумажных мешков в год. В 2002 г. в Сегеже впервые в России налажен выпуск упаковки для цемента и других сыпучих материалов из высокопрочной микрокрепированной бумаги. Производство такой бумаги также впервые в стране освоено на комбинате. Пущена универсальная линия по производству мешков из микрокрепированной бумаги мощностью 40 млн. шт. в год. Поставку и наладку оборудования для линии, стоимостью 8 млн. долларов, осуществила немецкая фирма «Виндмюллер и Хельшер». Продукция Сегежского ЦБК, отличающаяся высоким качеством, пользуется широким спросом у отечественных и зарубежных потребителей. Большая доля её отправляется в Китай, Италию и др. страны.

Кроме двух крупных ЦБК, в Карелии работает три узкоспециализированных предприятия данной отрасли. Во-первых, это целлюлозный завод, расположенный в г. Питкяранта на берегу Ладожского озера. Он выпускает товарную целлюлозу и входит в десятку лидеров по ее производству в стране. В Питкярантском районе размещается также Ляскельский бумажный завод, выпускающий бумагу для обоев, оберточную и упаковочную бумагу. В г. Суоярви работает картонная фабрика (АО «Картонтара»).

Ряд предприятий целлюлозно-бумажной промышленности функционирует в Ленинградской области. На крайнем северо-западе области, на границе с Финляндией, на берегу полноводной реки Вуоксы, в послевоенные годы был построен Светогорский ЦБК (ОАО «Светогорск»). На комбинате реализуется широкая программа инвестиций, направленная на увеличение объёмов продукции, улучшение её качества и конкурентоспособности, а также охрану окружающей среды. Более 100 млн. долларов инвестировала в Светогорский ЦБК американская компания «Интернэшнл Пейпер». В результате комбинат стал лидером на рынке поставок офисной бумаги в России и крупным поставщикам на рынке Европы.

Целлюлозно-бумажные комбинаты расположены также в пос. Советский под Выборгом и в городе Сясьстрой Волховского района. Оба эти комбината специализируются на специфических сортах бумаги и продукции из них. ОАО «Выборгский ЦБК» выпускает бумагу и упаковку для фармацевтической промышленности, со специальными покрытиями из полиэтилена, латекса, парафина и воска. Сясьский ЦБК специализируется на бумаге и изделиях санитарно-гигиенического назначения.

Энергично развивается группа предприятий бумажного и картонного профиля. Сразу три таких предприятия находятся в посёлке Коммунар (южный пригород Петербурга). Наиболее крупный из них - Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат, успешно развивающийся в составе холдинга, возглавляемого корпорацией «Илим Палп». Кроме того, в этом промышленном центре работают бумажная фабрика «Комсомолец», находящаяся под патронажем финской фирмы «Мется Серла», и бумажно-картонная фабрика «Коммунар». Достаточно крупный инвестиционный проект был реализован в городе Всеволожске (северо-восточный пригород Петербурга). Здесь шведская фирма «Асси Домск» построила и ввела в строй в 1998 г. фабрику по производству гофрокартона, идущего для изготовления современной упаковки.

В Вологодской области данную отрасль представляют два средних по современным масштабам целлюлозно-бумажных комбината - Сокольский и Сухонский, возникшие ещё в начале прошлого века в том месте, где полноводная река Сухона пересекается железной дорогой Вологда - Архангельск. Сейчас это город Сокол. Небольшая бумажная фабрика действует также в посёлке Суда.

Архангельский ЦБК расположен в 20 км выше Архангельска по Северной Двине в г. Новодвинске. Построенное ещё в 1940 г., в настоящее время это крупнейшее предприятие лесопромышленного комплекса, оснащённое современным оборудованием и специализирующееся в основном на производстве картона и поставке товарной целлюлозы. Доля АЦБК в общем объёме производства тарного картона России составляет 35%. Объём варки целлюлозы достиг 675 тыс. тонн (2000 г.). Как и в Коряжме, здесь перешли на производство белёной сульфатной целлюлозы без применения элементарного хлора, что значительно улучшает экологические характеристики.

Архангельский ЦБК составляет основу структуры группы компаний «Титан», являющейся крупнейшим в стране производителем картонной транспортной тары (более 20% общероссийского выпуска). Её специализация - перспективное направление современной экономики. Потребление картона в мире растёт устойчивыми темпами - по 3% в год, а в России этот показатель в последние годы в 6 раз больше - 18%.

В состав группы «Титан» вместе с АЦБК входит Мурманский тарный комбинат. Оба комбината раньше специализировались на производстве тары для рыбной промышленности. Доля её и сегодня значительна, но постепенно снижается. Нынче высокие темпы роста демонстрируют пищевая и ликеро-водочная промышленность, и при этом рост потребления гофротары приходится на центральные районы страны. В связи с этим «Титан» направил крупные инвестиции на строительство фабрики картонно-транспортной тары в Подольске Московской области, приблизив тем самым производство к потреблению. В её создание вложено 37 млн. долларов, и она стала одной из самых современных в Европе по техническому оснащению. Подольская фабрика пущена в 2001 г., а в 2003 г. она выходит на полную мощность - 130 -140 млн. кв. м картонной тары в год. Снабжение её картоном осуществляется напрямик из Новодвинска, с АЦБК.

В планах группы компаний «Титан» - строительство крупного предприятия по выпуску тарного картона из вторичного сырья -бумажной макулатуры. Проект признан общественно значимым правительством России, и в нём будет обеспечено частичное государственное финансирование (общая стоимость проекта -100 млн. евро). Ввод в строй этого предприятия значительно увеличит выпуск картона для последующей переработки в гофротару. Станет возможным в дополнение к фабрике в Подольске рассматривать проект строительства ещё двух заводов по выпуску гофротары в регионах России.

Динамика основных показателей, их анализ

После кризиса перестройки падение производства в ЛПК, как и во всем народном хозяйстве, прекратилось к концу 1990-х годов. С 1997-1998 гг. отмечается постепенный рост производства во всех отраслях лесного комплекса. Однако отставание от докризисных уровней объёмов производства ещё очень велико, что иллюстрируется, в частности, данными по вывозке древесины.

Таблица 2 - Вывозка древесины (млн. куб. м)

1990 1999
Российская Федерация 303,8 90,1
Укрупнённый Северо-Запад 78,5 31,7
Северный эк. район 68,1 26,6
Республика Карелия 10,8 5,8
Республика Коми 21,4 5,8
Архангельская обл. 22,6 8,8
в т.ч. Ненецкий АО 2,7 0,5
Вологодская обл. 12,1 6,1
Мурманская обл. 1,2 0,1
Северо-Западный эк. р-н 10,4 5,1
Ленинградская обл. 6,1 2,7
Новгородская обл. 3,2 1,5
Псковская обл. 1.1 0,9

Анализ приведённых данных показывает, что Северо-Запад не только сохранил, но и значительно увеличил свою долю в суммарных объёмах общероссийских лесозаготовок (вывозки древесины). Она возросла с 25,8% в 1990 г. до 35,2% в 1999 г. Тем самым регион упрочил своё положение в качестве основной лесопромышленной базы страны. В основе этой тенденции лежат серьёзные экономические преимущества лесозаготовительной промышленности Северо-Запада, связанные с удобством её географического положения - вблизи основных лесопотребляющих районов европейской части страны. Каждый кубический метр древесины, заготовленный на Европейском Севере, даёт в районах потребления экономию на транспортных расходах по сравнению с лесом, привозимым из сибирских районов, 150-200 руб.

Наращивание объёмов производства и достижение докризисных уровней не является главной задачей ЛПК. Более важной целью выступает повышение его эффективности, увеличение продуктивности, и на этой основе, преодоление сырьевой направленности экспорта и усиление конкурентоспособности на внешнем рынке.

В настоящее время общий объём продукции российского ЛПК составляет около 8 млрд. долларов. А по оценке Министерства природных ресурсов его потенциал достигает 100 млрд. долларов, что сопоставимо с доходами нефтегазового комплекса. Обладая четвертью всех запасов древесины мира, Россия производит лишь 1/20 часть мировой продукции ЛПК. Мы значительно отстаём от многих стран мира и по душевому производству и потреблению лесобумажной продукции. Сохраняются унаследованные с советских времён крайне низкие производительность труда в отраслях лесной промышленности (в 5 раз ниже среднемировых показателей) и степень полезного использования древесины (в 3 раза ниже среднемирового уровня). Крайне негативно сохранение сырьевой направленности экспорта лесопродукции, которая отражает несовершенство структуры отечественного ЛПК. В выпускаемой им продукции преобладает первый и второй передел: круглый лес, пиломатериалы, целлюлоза. Выпуск продукции глубокой переработки настолько ещё слабо освоен, что Россия вынуждена ввозить высококачественную бумагу, картон.

Причины низкой эффективности ЛПК - в его технической отсталости, неудовлетворительном уровне инвестирования, несовершенстве систем управления, раздробленности отраслей лесного комплекса. Отрасли, связанные с заготовкой и переработкой древесины, к началу реформ имели исключительно дробную структуру, осложнённую разрозненностью интересов предприятий-смежников. Преодоление этих негативных факторов возможно на путях межотраслевой интеграции, создания в ЛПК вертикальных интегрированных структур - межотраслевых холдингов. Такие холдинги включают в свой состав предприятия, осуществляющие все стадии производства конечных продуктов (заготовку сырья, его поэтапную переработку) и их реализацию. Вертикальная интеграция в ЛПК позволит решать проблему маломощных, нерентабельных леспромхозов, обреченных на вымирание. В рамках одного хозяйственного образования высокая рентабельность деревообрабатывающих предприятий, выпускающих конечную продукцию, обеспечивает покрытие расходов лесозаготовителей.

Таблица 3 – Индексы физического объёма производства и выпуск отдельных видов продукции

Январь-октябрь 2007 в % к январю-октябрю 2006 октябрь 2007 в % к
октябрю 2006 сентябрю 2007
Лесозаготовки - 110,4 149,7 124,7
Вывозка древесины, тыс.плотных куб.м 6533,1 110,4 149,7 108,4
Из нее:
Лесоматериалы круглые 5394 111 123,5 89.5
Деловая древесина 5719: 2 107,8 123,7 89,8
Обработка древесины и производство изделий из дерева - 101,1 118,2 117,7
Распиловка и строгание древесины - 101.2 136 127
Пиломатериалы, тыс.куб.м 992,6 104.5 153 126,6
Производство шпона, фанеры, плит - 102 113,2 113,7
Фанера клееная, тыс.куб.м 192 102.5 127,4 108,4
Древесноволокнистые плиты, тыс.усл.кв.м 23854.1 121,6 109,5 93,7
Древесностружечные плиты, тыс.усл.куб.м 410 99.2 100,9 89,4
Производство деревянных строительных конструкций
и столярных изделий - 93 100.2 117.2
Оконные блоки, тыс.кв.м 69,8 82,4 100,2 96,3
Дверные блоки, тыс.кв.м 131.31 103,9 71,1 80.7
Помещения контейнерного типа, шт. 2387 102: 5 126,3 118,6
Целлюлозно-бумажное производство, издательская
и полиграфическая деятельность - 11,0 116,2 111,1
Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона - 123,8 127 114,9
Целлюлоза по варке, тыс.тонн 26 142,6 171.2 93.1
Бумага, тонн 20106 133,4 87,1 70,3
Картон, тонн 50644 125,2 151.9 116,4
Издательская, полиграфическая деятельность - 94,4 103,8 106,1
Газеты, млн шт. 86,52 96.6 106,2 95.7

За 10 месяцев 2007 года наиболее высокими темпами развивались лесозаготовки. Индексы физического объёма по лесному комплексу области составили: по лесозаготовкам- 110%, по целлюлозно-бумажному производству- 110%, по обработке древесины и производству изделий из дерева- 101.1%. По сравнению с соответствующим периодом прошлого года увеличился выпуск целлюлозы- на 42.6%, бумаги – на 33, 4%, картона- на 25,2%, блоков древесных- на 21%, помещений контейнерного типа- на 2,5%, пиломатериалов- на 4,5%, фанеры клееной- на 2,53%. В значительной степени этому способствовал рост инвестиционной активности и реализация высокоэффективных инвестиционных проектов по установке нового и модернизация существующего оборудования.