geolike.ru

Технологические требования по производству льна

Начало использования человеком льна восходит к глубокой древности. Ещё первобытный человек использовал для получения волокна и масла дикий лён. За 4 – 5 тысяч лет до нашей эры эту культуру уже выращивали в Индии, Египте, Китае, Закавказье.

В настоящее время культура льна распространена в Польше, Словакии, Болгарии, Румынии, Франции и других государствах дальнего зарубежья, но более 70% мировой площади его посевов сосредоточено в странах СНГ. Лён возделывают в России, на Украине, в Беларуси. Основные массивы прядильного льна размещены в Нечерноземной зоне Российской Федерации: в Тверской, Смоленской, Псковской, Новгородской, Нижегородской, Вологодской и других областях, - занимая 5 – 8 % всех посевных площадей.

Несмотря на большое значение этой культуры, ее урожайность в нашей стране невелика – в 2 – 2,5 раза ниже, чем в среднем в мире. Это связано с нарушением севооборотов, упрощением технологии обработки почвы, повышением ее засоренности, снижением уровня семеноводства, химизации и мелиорации земель.

Льноводство с давних времен является важной отраслью народного хозяйства центральной части Нечерноземной зоны России. На Смоленщине возделывание льна установлено, по крайней мере, с 9 века. [3, стр. 8].

Лён – долгунец называют "северным шелком" и возделывают его для получения семян и волокна, используемого для изготовления различных тканей, обладающих ценными свойствами. Льняные изделия красивы, добротны, прочны, легки и эластичны, они хорошо пропускают воздух и впитывают влагу (в несколько раз быстрее, чем шелковые, вискозные, хлопковые). Прочность льняной пряжи на разрыв при одинаковой толщине в 2 – 3 раза выше хлопчатобумажной и шерстяной. В составе льняного волокна есть элементы кремнезема, предохраняющие его от гниения, что особенно важно для производства тканей технического назначения.

На льнозаводах и пунктах первичной обработки вырабатывают льняную костру, которая содержит до 64% целлюлозы и служит сырьем для производства бумаги, упаковочного и технического картона, фурфурола, вискозы, целлулоида, прессованных строительных плит. [4, стр.4]. Из 1т льняной костры можно получить следующее количество одного из видов продукции: 0,5т картона, 250л этилового спирта, 80кг смолы, 40кг уксусной кислоты, 8кг метилового спирта, 5кг ацетона.

В семенах льна содержится до 45% быстро высыхающего жира, из которого вырабатывают олифу, широко применяемую в лакокрасочной промышленности. Льняное масло, как пищевой продукт, по усвояемости приближается к животному маслу. Оно используется также в медицине, в электротехнической, химической, кожевенной, мыловаренной и других отраслях промышленности.

Льняной жмых богат ценными питательными веществами. В нем содержится 30 – 32% белка, 3 – 5% масла, большое количество крахмала, в связи с чем применяется для кормления животных. По питательности 1кг льняного жмыха равен 1,2 кормовых единицы, содержит около 280г переваримого протеина, 4,3г кальция, 8,5 фосфора, 2мг каротина. Используется на корм животным и мякина (полова), в 1ц которой содержится 27 кормовых единиц и 2кг белка. [6, стр.3 - 4].

Особенности агротехники.

Лён – долгунец по биологическим особенностям относится к группе растений, которые сильно реагируют на вид предшественника и севооборот. Эта культура отрицательно реагирует на возделывание по принципу монокультуры. При посеве льна несколько лет подряд на одном месте растения начинают гибнуть, урожаи снижаются. Повторные посевы приводят к массовому размножению и распространению специфических болезней, вредителей, сорняков и вредных микроорганизмов, поэтому лён – долгунец размещают в севообороте с возвратом его на то же поле не ранее чем через 5 – 7 лет.

Обработка почвы под лён – долгунец состоит из основной и предпосевной обработки почвы. Главный прием основной обработки почвы – зяблевая вспашка плугом с предплужником на глубину пахотного слоя (трактором ДТ-75М и плугом ПЛН-4-35). В условиях центрального Нечерноземья лучший срок вспашки – последняя декада августа – первая половина сентября. [4, стр.9]

Затем проводится культивация зяби трактором ДТ-75М и культиватором КПС-4.

Сев здоровыми семенами – важный агротехнический прием в борьбе с болезнями в посевах льна, поэтому необходимо протравливание семян (Мобитокс).

Весеннюю обработку почвы под лён начинают при первой возможности выезда в поле, когда подсохнут верхушки гребней, и почва не будет мазаться. Задачи весенней обработки почвы под посев льна – активизация биологических процессов в почве, борьба с сорняками, создание оптимальных параметров посевного и корнеобитаемого слоев по агрофизическим свойствам (плотности сложения, влажности, структуры). Поверхность почвы перед севом льна должна быть разрыхленной (мелкокомковатой) и тщательно выровненной. [4, стр.10] Ранневесеннее боронование зяби в два следа трактором ДТ-75М и бороной БЗТС 1,0.

Затем проводят опрыскивание поля раствором гербицидов (30т раствора на 100га) трактором МТЗ-80 и опрыскивателем ОПШ-15.

Посев льна с внесением минеральных удобрений. Семена льна высевают зернольняной сеялкой СЗЛ-3,6, агрегатируемой с трактором МТЗ-80, узкорядным способом с шириной междурядий 7,5см. Глубина заделки семян на суглинистых почвах составляет 1-2см. [4, стр.12] Норма внесения минеральных удобрений – 10т на 100га.

Уход за посевами льна включает следующие мероприятия: борьбу с сорняками, болезнями, вредителями. Гербицидные и фунгицидные обработки – обязательный прием интенсивной технологии возделывания льна-долгунца. Проводится трактором МТЗ-80 и опрыскивателем ОПШ-15.

Лен на волокно убирают в фазе ранней желтой спелости. Начинать уборку комбайнами надо при достижении растениями состояния ранней желтой спелости и завершать в течение 10-12 дней. В этой фазе урожайность волокна и его качество выше, чем при более поздних сроках уборки. При запаздывании с уборкой волокно грубеет, урожайность его снижается.

При комбайновой технологии уборки используется льноуборочный комбайн ЛК-4А с расстилом очесанной соломы в ленты.

В настоящее время наиболее высокого уровня механизации уборочных работ можно достичь, если использовать рулонную технологию уборки. Для прессования льнотресты в рулоны используют подборщик ПРП-1,6, агрегатированный с трактором МТЗ-80. [4, стр.25] Погрузка рулонов (МТЗ-80 и ПФ – 0,5Б), транспортировка рулонов на завод (ГАЗ-53), разгрузка рулонов на завод (МТЗ-80 и ПФ – 0,5Б).

Затем проводится сушка льновороха на ВПТ-600, обмолот льновороха на СК-5, сортировка льносемян на установке Петкус-К-531, после этого - зашивка мешков с семенами и укладка их в штабеля вручную.

Определение потребности в работниках и технических средствах для производства льна

На основе технологической карты по каждому виду работ можно определить потребность в тягловых средствах (тракторы, живое тягло), сельскохозяйственных машинах и рабочей силе с учётом продолжительности периода выполнения работы и интенсивности использования техники. Эти данные являются основой для составления рабочих планов бригад и отделений по периодам работ [8, стр. 29-30].

Данные о работниках и технических средствах, полученные из технологической карты предприятия можно сгруппировать в одной таблице.

Таблица 2 - Комплекс машин и численность обслуживающего персонала для производства льна на площади 100 га.

При обосновании сроков проведения работ необходимо исходить из допустимой длительности рабочего периода (согласно агротехническому комплексу). Количество рабочих дней в пределах календарного агротехнического срока устанавливают с учётом возможностей данного хозяйства (наличия техники, рабочей силы, объёма работ и т.д.). Следует помнить, что при сжатых сроках выполнения отдельных работ увеличивается потребность в технике и рабочей силе.

С учётом продолжительности работы агрегата определяют выработку одного агрегата за сутки и за агротехнический срок. При этом следует использовать и двухсменную работу тракторов. Ежедневная потребность в агрегатах для выполнения объёма работ в установленные сроки может быть определена по формуле:

где А – потребность в агрегатах;

О – объём работ (га, т);

Н – выработка агрегата за смену (га, т);

К – число смен работы агрегата в сутки (коэффициент сменности);

С – продолжительность агротехнического срока в рабочих днях.

По этой формуле можно рассчитать также потребность в автомашинах и живом тягле. Количество навесных и прицепных сельскохозяйственных машин и орудий определяют как произведение числа агрегатов на количество машин в агрегате, а потребность в рабочей силе – перемножением числа агрегатов на количество рабочих, необходимых для обслуживания одного агрегата.

Эти данные в дальнейшем используют для определения потребности бригады или определения в тягловых средствах, сельскохозяйственных машинах и рабочей силе по периодам работ. На их основе может быть определено количество машин по маркам, число работников разных специальностей.

Возможность выполнения отдельных работ в установленные сроки с учётом имеющихся средств механизации окончательно разрешается при составлении графиков использования рабочей силы, тракторов и других сельскохозяйственных машин. Чтобы определить потребность бригады или отделения в тракторах по маркам и предусмотреть более полное и равномерное их использование расчётные данные по культуре с помощью графиков увязывают между собой [5, стр. 29-30].

Все звенья потока укомплектованы машинами в таком количестве, которое обеспечивает заданный режим каждого звена и всей технологической линии.

Рационально организовать трудовые процессы можно с помощью операционной технологии. Проведение работ с учетом данных операционной технологии позволяет исполнителям в конкретных производственных условиях найти правильное решение при комплектовании агрегатов, подготовке полей к работе, установить наилучший способ движения, оценить качество выполняемых работ.

Порядок подготовки поля и схем движения агрегатов на уборке льна

Из всех работ в льноводстве самыми трудоемкими являются уборочные. Уборка льна включает операции теребления, обмолота, расстила, подбора, вязки стеблей в снопы, выполняемые в поле, а также ряд послеуборочных операций (сушка, обмолот льняного вороха, очистка семян льна).

В настоящее время в льноводстве применяют комбайновый способ уборки льна-долгунца.

Перед началом уборочных работ в хозяйстве составляют план уборки, где указываются: объем работы, место и сроки их выполнения, технология уборки, состав и необходимое количество агрегатов и транспортных средств, нормы и выработки и расхода горючего, порядок контроля за качеством уборки, а также перечисляются меры по улучшению технического обслуживания агрегатов. Перед уборкой новые и отремонтированные машины и приспособления обкатывают и регулируют применительно к предстоящим условиям уборки. На каждое поле составляют характеристику с указанием состояния посевов, способов уборки, очередности и примерных сроков уборки массивов, маршрутов и схем движения агрегатов. Работа по заранее продуманному плану-маршруту сокращает холостые переезды, что способствует повышению производительности машин.

Перед уборкой проводят разбивки полей и определяют направление движения и количество уборочных агрегатов в зависимости от размеров участков и состояния стеблестоя. При этом предусматривается, чтобы агрегат или комбайн двигался вдоль пахоты.

Подготовка поля к уборке предусматривает: улучшение проселочных дорог и подъездных путей, выбор способа движения уборочных агрегатов, подготовку поворотных полос, разбивку поля на загоны, проведение обкосов между загонами и боковых прокосов, выполнение противопожарных распашек между загонами.

За 15 дней до начала уборки намечают подъезды к полю, грейдером выравнивают все проселочные дороги и подъездные пути к комбайнам. Это дает возможность значительно увеличить производительность автомобилей, занятых на отвозке зерна.

Не позднее, чем за 10 дней до начала уборки намечают подъезды к полю и оценивают условия уборки. Крупные препятствия, которые невозможно устранить, обкашивают так, чтобы они не мешали работе уборочных агрегатов.

Наиболее полно механизировать уборочные работы позволяет комбайновая технология уборки льна с применением комплекса льноуборочных машин и реализацией продукции льняной соломой и трестой.

Механизированная уборка проводится по заранее разработанному плану с учетом объема площадей, сроков сева, сроков созревания льна на каждом участке, состояния стеблестоя по урожайности, полеглости, выравненности и засоренности по участкам, наличия уборочной техники, транспортных средств, обеспеченности льноворохосушильными пунктами, а также погодных условий и других факторов. Эти данные учитывают при планировании последовательности уборки полей, определяют площади для уборки с вязкой льносоломы в снопы и расстилом ее на льнище. Для уборки с вязкой в снопы подбираются участки, незасоренные, с неполеглым ровным стеблестоем, высотой не менее 60см.

План – маршрут (график) работы льноуборочной техники составляется на основании анализа перечисленных выше данных и условий уборки.

Поля для комбайновой уборки должны быть заранее, за 1-2 дня, подготовлены к уборке. С поворотных полос и проходов убирают кормовые культуры. Размеры загонов и направление движения агрегатов определяются в зависимости от конфигурации полей и состояния посевов к моменту уборки. Наиболее желательная форма загонов – прямоугольник, при этом длинная сторона его должна быть не менее, чем в 3-8 раз больше ширины и совпадать с направлением пахоты. На неровных полях длинные стороны загонов должны совпадать с направлением наиболее крутых склонов. При полеглом стеблестое льна загоны располагают вдоль полеглости или под углом к ней. небольшие поля на загоны обычно не разбивают.

Разметка участков проводится с помощью вешек высотой 1,5-2м. вешки расставляют по краям поля вдоль одной из поворотных полос на расстоянии, равном соответствующей ширины загона. Как правило, размеры загонов рассчитывают не менее чем на однодневную работу льнокомбайна.

Ширина проходов между загонами при уборке с вязкой льносоломы в снопы составляет 3м, при уборке с расстилом в ленту – 6м. Поворотные полосы должны быть шириной не менее 12м.

Технология комбайновой уборки позволяет полностью механизировать операции по расстилу, оборачиванию лент и подъему тресты. Все эти работы выполняются последовательно при минимальных затратах труда и средств, создается поточность технологического процесса. При этом льняная солома расстилается в лучшие агротехнические сроки.

Убирают лён гоновым способом с прямолинейным движением агрегатов вдоль загонов и холостыми поворотами в концах загонов на поворотных полосах. Работать вкруговую при комбайновой уборке не рекомендуется. При этом неизбежны огрехи, заминание льна на углах поля и разостланных лент колесами транспортных средств при сборе и перевозке вороха.

Уборочные работы должны проводиться групповым способом. Каждому агрегату выделяется свой загон. Такая организация работы способствует лучшему техническому обслуживанию машин, повышению производительности труда. Для перевозки вороха на сушильный пункт за двумя льнокомбайнами закрепляют один трактор и четыре тракторных прицепа.

Движение агрегатов на загоне начинают от краев к центру (аналогично пахоте вразвал). После того как останется небольшая площадь загона и поворот агрегата беспетлевым способом будет затруднен, убирают смежный загон. Обе площадки смежных загонов дотеребливают одновременно с переездом агрегата.

Уборку поля следует производить тремя – четырьмя комбайнами. При такой организации работ удобнее вывозить ворох с поля, требуется меньше транспортных средств, упрощается техническое обслуживание машин.

Льнокомбайны агрегатируют с тракторами МТЗ всех модификаций. Льнокомбайны агрегатируют с двухосными тракторными прицепами типа 2ПТС-4. Все используемые на отвозе вороха прицепы должны быть оборудованы сплошными надставными бортами.

На производительность подборщиков и качество их работы значительное влияние оказывает прямолинейность лент льна, разостланных комбайном, которая зависит от первого прохода, так как последующие копируют его. Поэтому первый проход агрегата необходимо производить строго прямолинейно по заранее провешенной линии.

В зависимости от урожайности и состояния льна выбирают скорость движения агрегата. Если лён убирают с вязкой в снопы, то наиболее приемлемая скорость движения комбайна – 4 – 6 км/ч.

В СПК "Моховичи" уборку льна проводят комбайнированием. Заблаговременно до начала уборочного периода комбайн должен быть надлежащим образом подготовлен к работе. За комбайновым агрегатом закрепляют постоянный обслуживающий персонал. Одновременно с составлением рабочего плана уборки по хозяйству составляют план-маршрут для каждого уборочного агрегата для того, чтобы избежать холостых переездов. При этом учитывают сроки созревания и особенности сорта культуры, ее склонность к осыпанию.

Для работы на машинах с вязальными аппаратами необходимо выделять наиболее опытных механизаторов. Вязальный аппарат работает удовлетворительно на стандартном сноповязальном аппарате при уборке прямостоячего льна с длиной стеблей 60 – 120см, со скоростью вязки не более 40 снопов в минуту.

Не следует применять вязальный аппарат при работе на полеглом, спутанном и коротком льне. В этом случае вязальный аппарат необходимо снять и производить уборку в расстил.

При комбайновом способе уборки, благодаря совмещению в льнокомбайне операций теребления, очеса и расстила, затраты труда при сдаче продукции льносоломой сокращаются в 2,2 раза по сравнению со сноповым способом с ручной вязкой снопов. Сокращаются на 15 – 20 дней сроки полевых работ, что позволяет раньше сдать продукцию на завод. При этом лучше сохраняется качество и уменьшаются потери льнопродукции.