Общеинженерное обеспечение производства на мясокомбинате

Электроснабжение

Всю электроэнергию (100%) завод получает от общей энергосистемы. Лицом, ответственным за общее состояние энергохозяйства мясокомбината назначен главный энергетик.

На каждой подстанции установлены трансформаторы марок ТМ, ТМЗ. На комбинате установлено 11 трансформаторов общей мощностью 9200 КВА.

Для компенсации реактивной нагрузки на комбинате установлены компенсирующие конденсаторы. Включение и выключение конденсаторов производится периодически вручную. При максимальной рабочей нагрузке они являются компенсаторами и уменьшают расход электроэнергии. При остановке предприятия или уменьшении нагрузки включенные конденсаторы являются потребителями и увеличивают расход электроэнергии. Согласно ПУЭ включение компенсирующих конденсаторов установленной мощностью более 200 кВ должно осуществляться автоматически.

Комбинат потребляет ежегодно около 15000 тыс. кВт/ ч электроэнергии. Полученная электроэнергия затрачивается на технологическое оборудование, вспомогательное оборудование, освещение, на потери в трансформаторах.

На предприятии ведётся учёт потребления электроэнергии ежемесячно.

Основным потребителем электроэнергии является МЖЦ. На его долю приходится около 49% всей потреблённой на комбинате электроэнергии.

Газоснабжение

Мясокомбинат использует для своих нужд природный газ низкого давления. Подключение произведено к сетям городского газопровода. От линии городского газопровода газ поступает на газовое распределительное устройство, смонтированное в помещении котельной.

В мясожировом цехе топливо используется на опалку свиных туш, свиных голов и шерстных субпродуктов.

Теплоснабжение

Необходимое количество воды горячей и пара вырабатывается в котельной. Оттуда и происходит снабжение всех цехов мясокомбината паром и горячей водой.

На промплощадку поступают следующие теплоносители:

1) насыщенный пар, давлением 3–3.5 кГс/см2 и температурой 160–170°С для технологических нужд;

2) сетевая вода, подогрев которой производится в двух сетевых подогревателях: ПВ-35 и ПП-53, общей производительностью 14 Гкал/ч и используется для нужд обогрева зданий и вентиляции производственных и бытовых цехов;

3) вода для нужд, горячего водоснабжения с температурой 60°С, приготовление которой производится в котельной. Тепловая энергия в виде пара на комбинате используется в мясожировом цехе, колбасно-кулинарном цехе, консервном заводе. На долю мясожирового цеха приходится 37% тепловой энергии.

Расход тепловой энергии носит сезонный характер, что связано с расходом ее на обогрев зданий комбината в отопительный период.

Водоснабжение и водоотведение

Водоснабжение комбината осуществляется от городского водопровода.

Расход воды в сутки составляет 2600 м3.

Хозфикальвая канализация обслуживает душевые, краны питьевой воды и т.п.

Ливнёвая канализация предназначена для сбора дождевой воды, снега и т.д.

Очищенные стоки жировой и хозфикальной канализаций по железобетонным трубам поднимаются на напорную станцию, а оттуда на очистные сооружения.

Снабжение сжатым воздухом

Воздушная компрессорная комбината содержит два компрессора ВПЗ-20/9УХЛ4 производительностью 20 м3/час каждый с электроприводами от электродвигателей мощностью 132 кВт, один компрессор ВП2–10/9УХЛ4, производительностью 10 м3/час с двигателями мощностью 75 кВт, один компрессор производства ГДР Тур А2Н ДЗК-100/320 ЕG, производительностью 13 м3/час с двигателями мощностью 132 кВт. Суммарная установленная мощность компрессоров 471 кВт.

В работе в основном находятся два компрессора. Постоянно работает компрессор производительностью 10 м3/час в автоматическом режиме, а также компрессор производительностью 20 м3/час или 13 м3/час.

Основные потребители сжатого воздуха на комбинате:

1) мясожировой цех (установки для сушки крови АТ-ФБУ, центрифуги, пневмотранспорт, передувка технической крови);

2) колбасно-кулинарный цех (термокамеры, фаршемешалки, автомат пельменный);

3) блок подсобных помещений (пневматический инструмент в механических мастерских).

На компрессорной станции не организован учет по потреблению

Учет энергоресурсов

Система учета ресурсов на предприятии охватывает все потоки ТЭР, поступающих извне. При этом основные цеха производства не оснащены приборами учета электрической энергии, тепловой энергии. Потребители пара вовсе не оснащены приборами учета.

По общему учету электрической энергии на комбинате установлен: сумматор тарифный электронный по учету активной энергии и реактивной. По учету тепловой энергии на комбинате установлен теплосчетчик ТЭН05Н2, учитывающий расход тепловой энергии, отпускаемой на сторону и тепловычислитель СПТ 961 – учитывающий расход пара на производство – 2 шт. Учет природного газа производится прибором ДСС в комплекте с дифманометром ДММ.

Данные приборного учета концентрируются и обрабатываются в отделе главного энергетика комбината.